Они являются своего рода оборудованием для механического перемешивания и ферментации материалов. При производстве очистка ферментера является большим вопросом, а очистка в пивоваренной промышленности и производстве напитков обычно требует большой автоматизации.
Методы очистки, обычно используемые для охлаждения ферментеров, можно разделить на физическую очистку и химическую очистку. Физическая очистка означает очистку и давление, создаваемое очистным оборудованием. Химическая очистка относится к очистке жидкой очистки. Химическая очистка ферментера может быть разделена на холодную и горячую очистку в зависимости от температуры очистки. Холодная очистка относится к очистке при комнатной температуре, а горячая очистка относится к очистке с подогревом. По типу чистящего средства его можно разделить на кислотную и щелочную очистку.
Метод холодной очистки обычно используется на больших ферментерах. Очистка большого ферментерного оборудования затруднена. Хотя метод горячей очистки может сэкономить время и использование чистящей жидкости, для метода холодной очистки часто используются крупные ферментеры. Преимущество метода горячей очистки заключается в том, что он может сэкономить время очистки и использование чистящей жидкости. Остаточная грязь корпуса ферментера при более высокой температуре также относительно чиста и чиста, и метод горячей очистки обычно применяется к небольшому корпусу ферментера.